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恒鑫牌THI硫化增进剂

噻二唑硫化系统(电缆硫化增进剂/CPE电缆交联剂)在电缆行业中的利用

电缆用以传输电(磁)能,信息和完成电磁能转换的线材产物,在平常糊口中起到首要感化,是以对电缆的品质请求出格严酷。电缆出产大抵工艺为①密炼;②开炼;③薄通展叶;④持续硫化;⑤制品。 在密炼进程中需注重:加料进程中,根本料,CPE电缆交联剂,添补料,白腊等夹杂插手,夹杂一段时候后,插手二辛脂,有益于混炼,进步混炼结果,耽误混炼时候。液体增塑剂过早插手或过晚插手,均对混炼倒霉,易形成分离不平均,混炼时候耽误,能耗增添。 备注:密炼温度90℃摆布,约莫13min摆布,密炼机温度在90 ℃摆布起头排料,混胶温度100℃摆布,客户利用炭黑和钙粉细度800目,配方中不可加氯化白腊助剂,缘由经由进程ECHO.A交联机理可看出,氯化白腊轻易耗损交联剂,影响CM橡胶交联。 开练进程中插手电缆硫化增进剂808,辊间距3mm摆布,辊温度70℃摆布,开炼时候6min摆布,摆布割刀各二次,打三角包三次。备注:混胶分批插手正丁醛苯胺缩合物(增进剂808)后,辊胶略微打滑,比拟较于过氧化物系统,轻易粘辊,撕辊难度加大。 薄通展叶工艺近似于二次开炼,辊间距1-2mm,辊温40℃摆布,薄通二次。此工艺尝试中不停止,首要由于混胶粘辊利害,难于停止展业操纵。胶料比拟硬度较大,能够缘由含胶率低,增塑剂的量不掌握好(出产中16kgDOP和氯化白腊,此刻完整利用DOP10KG),二者塑化结果有较着差别。表现为加工机能受影响,硬度较大。 持续硫化工艺:喂料挤出机腔内80-85℃,热网管道出产参数160℃,热网管道压力0.7-0.8MPa,热网管道长度60m。喂料挤出机压力,经由进程机电转速调理,机头温度经由进程轮回水调理,CPE一般出产情况下,轮回水不开,温度在80℃以上,其首要感化是:使胶料由螺旋活动变为直线活动;使机筒内的胶料在挤出前发生须要的挤出压力,以保障挤出半制品密实;使胶料进一步塑化平均;使挤出半制品成型。 电缆硫化增进剂利用于电缆出产进程尝试中的题目:在持续硫化进程中,出产中硫化自然橡胶,尝试组将CPE橡胶与自然橡胶混入配合硫化,制品护套出来后,表现为有较着裂口,护套外表有凸点。但护套硬度比拟较于过氧化物系统较硬(硫化情况0.6MPa,约莫150℃)。 电缆出产进程存在的题目解答: ①制品护套中有气泡发生。 缘由阐发:压出速率过快,使胶猜中的氛围未及排挤;原资料含水份和挥发分多;机头温渡过高;供胶缺乏。 ②硫化速率较慢。 缘由阐发:硫化前提能够不够,相干文献参考的硫化前提(1.0-1.2MPa,180-210℃)。 ③制品护套出产中硫化不完整,表此刻橡胶护套手摸硬度不够,比拟软。 缘由阐发:配方能够存在题目,助剂选用能够不妥。 ④硫化后,制品护套异味较大。 缘由阐发:DCP(过氧化二异丙苯)系统中能够发生乙酰苯,有安慰滋味。 相干链接 THIS-0091手机网投:增添漆膜附出力助剂

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